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德國(guó)FOERSTER 全自動(dòng)渦流裂紋檢測(cè)系統(tǒng)
更新時(shí)間:2024-04-02
德國(guó)FOERSTER 全自動(dòng)渦流裂紋檢測(cè)系統(tǒng)ROTO-PUSH集成在生產(chǎn)線上的自動(dòng)檢測(cè)站ROTO-PUSH用于檢查圓柱形部件的縱向側(cè)面是否有裂紋缺陷。
ROTO-PUSH德國(guó)FOERSTER 全自動(dòng)渦流裂紋檢測(cè)系統(tǒng)的詳細(xì)資料
別是在汽車制造工業(yè)中,汽車零部件的自動(dòng)化檢測(cè)是保障生產(chǎn)過程平穩(wěn)可靠的必要手段。除了能大大提高生產(chǎn)效率以外,自動(dòng)化檢測(cè)還能保證測(cè)試的精.確性和可重復(fù)性。因此,作為供應(yīng)商和伙伴,F(xiàn)OERSTER不但能為客戶提供單獨(dú)的檢測(cè)儀器,還能為客戶提供合適的全套檢測(cè)解決方案。集成在生產(chǎn)線上的自動(dòng)檢測(cè)站ROTO-PUSH用于檢查圓柱形部件的縱向側(cè)面是否有裂紋缺陷。為了保證缺陷的檢測(cè),需要采用旋轉(zhuǎn)的方案,然后根據(jù)實(shí)際檢測(cè)的結(jié)果對(duì)檢測(cè)過的零部件進(jìn)行相應(yīng)地揀選和分類。連續(xù)的檢測(cè)運(yùn)行保證了的檢測(cè)率,從而提高了用戶的盈利能力。
優(yōu)勢(shì)一覽
全自動(dòng)運(yùn)行100%的裂紋缺陷檢測(cè)
很高的檢測(cè)效率,因?yàn)闊o需將部件一個(gè)個(gè)分開單獨(dú)上料
自動(dòng)分選為兩組:“合格"和“不合格"
ROTO-PUSH包含型號(hào)Ro20,Ro35和Ro65中,每個(gè)型號(hào)既有單通道型的檢測(cè)系統(tǒng)也有多通道型的檢測(cè)系統(tǒng)
檢測(cè)結(jié)果能夠完整記錄存檔
技術(shù)參數(shù)
檢測(cè)材料: | 圓柱形部件 |
材料直徑: | 8毫米- 65毫米 |
檢測(cè)系統(tǒng): | 單通道或多通道型檢測(cè)系統(tǒng) |
兼容FOERSTER的測(cè)試電子系統(tǒng): | STATOGRAPH DS / ECM / ECM CE;MAGNATEST D |
針對(duì)生產(chǎn)線的全自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)
STATOGRAPH DS 6.440可在高速生產(chǎn)復(fù)雜工件時(shí)完成可靠的裂紋缺陷檢測(cè)。集成的機(jī)械系統(tǒng)能夠定位并旋轉(zhuǎn)待測(cè)部件,并同步控制渦流探頭的運(yùn)行。采用固定式或旋轉(zhuǎn)的渦流探頭,可以同時(shí)或依次對(duì)表面上的多個(gè)待測(cè)區(qū)域進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)后的材料按照結(jié)果被的自動(dòng)分選(好/壞)。通用的測(cè)試電子單元能夠按照不同的檢測(cè)應(yīng)用來調(diào)整。檢測(cè)的結(jié)果可以被詳細(xì)的存檔記錄。
優(yōu)勢(shì)一覽
數(shù)字化的渦流檢測(cè)系統(tǒng),采用渦流探頭對(duì)汽車和機(jī)械行業(yè)的零部件進(jìn)行全自動(dòng)、高分辨率的多通道在線缺陷檢測(cè)
通用的測(cè)試系統(tǒng),可根據(jù)檢測(cè)應(yīng)用和特殊需求來進(jìn)行調(diào)整
通過原始信號(hào)的展示來實(shí)時(shí)顯示檢測(cè)過程
詳盡的檢測(cè)報(bào)告和文檔記錄每個(gè)檢測(cè)部件甚至每個(gè)檢測(cè)到的缺陷
自動(dòng)調(diào)節(jié)的間隙補(bǔ)償功能
持續(xù)監(jiān)測(cè)檢測(cè)操作的可靠性
技術(shù)參數(shù)
檢測(cè)頻率: | 1-3-10-30-100-300-1,000-3,000千赫茲 |
功率消耗: | 根據(jù)規(guī)格不同,420伏安– 1,400伏安 |
分析方式: | 矢量信號(hào)/ Y分量/多達(dá)四區(qū)域的相位相關(guān)的扇區(qū)分析 |